Rivestimenti Cerakote in ceramica ad alta temperatura

L'unica formula basata sulla ceramica usata nell'intera linea di rivestimenti Cerakote ad alta temperatura per ceramica migliora il numero di caratteristiche fisiche. I rivestimenti ceramici Cerakote sono durevoli, resistenti al calore e con un' eccellente performance a lunga durata. In aggiunta i rivestimenti Cerakote funzionano come barriere termiche per applicazioni termicamente sensibili. Questa relazione illustra i diversi rivestimenti ad alta temperatura disponibili da Cerakote e mostra le proprietà intrinseche di ognuno. La capacità di difesa dal calore e la resistenza chimica di ogni rivestimento è stata anche studiata e i risultati di questo studio possono essere letti nelle schede descrittive.

Sfondo

A differenza di altri rivestimenti “ceramizzanti”, Cerakote è concepita da un livello molecolare.

Resistenza chimica

La capacità dei rivestimenti ceramici Cerakote di resistere alla decomposizione chimica è stata testata immergendo dei pannelli rivestiti in una serie di solventi e lasciandoli riposare per 24 ore.

Test barriera termica

Quattro differenti prodotti Cerakote sono stati testati per determinare il potenziale di ognuno come rivestimento resistente al calore.

Abrasione

L’abrasione è un test che usa una ruota abrasiva ponderata che ruota ad una velocità costante per determinare la resistenza dei rivestimenti all’abrasione e all’usura, come dichiarato dallo standard del test ASTM D64060. 7 finiture, incluso H-146 Nero Grafite sono stati testati conformemente a ASTM D4060

Corrosione

Lo spray salino corrosivo (ASTM B117) è un test usato per valutare la relativa resistenza corrosiva del pannello rivestivo ad uno spray salino ad un elevata temperatura.

Durezza

Durezza o matita di durezza (ASTM D3363) è misurata usando diversi gradi di matite di piombo per tagliare la superficie del rivestimento.

La verniciatura al alta temperatura permette di ottenere un'alta resistenza al calore dello scarico mantenendo inalterata la qualità.

L'unica formula basata sulla ceramica usata nell'intera linea di rivestimenti CerakoteTM ad alta temperatura per ceramica migliora il numero di caratteristiche fisiche. I rivestimenti ceramici CerakoteTM sono durevoli, resistenti al calore e con un' eccellente performance a lunga durata. In aggiunta i rivestimenti CerakoteTM funzionano come barriere termiche per applicazioni termicamente sensibili. Questa relazione illustra i diversi rivestimenti ad alta temperatura disponibili da CerakoteTM e mostra le proprietà intrinseche di ognuno. La capacità di difesa dal calore e la resistenza chimica di ogni rivestimento è stata anche studiata e i risultati di questo studio possono essere letti qui di seguito.

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Sfondo

A differenza di altri rivestimenti “per ceramica”, CerakoteTM è concepita da un livello molecolare. Tutti i prodotti CerakoteTM iniziano con una resina liquida e durante il trattamento la resina forma una matrice ceramica in 3D.
I materiali di miglioramento delle proprietà sono combinati con la resina grezza e intrappolati all'interno della matrice.

Questa tecnologia crea un rivestimento durevole e resistente al calore e fa di CerakoteTM il principale rivestimento presente sul mercato oggigiorno.

Tabella 1. Caratteristiche di diversi rivestimenti ad alta temperatura CerakoteTM

 

Tipo di CerakoteTM Tempo di trattamento Aspetto Utilizzo Generale
C-Series Trattamento ambientale;
secco al tatto; 45 minuti
Vari colori Applicazioni ad alta
temperatura fino a 982° C
 V-Series  260°C, 1 ora  Vari colori  Applicazioni ad alta
temperatura fino a 982°C

 

CerakoteTM offre quattro differenti tipi di prodotti ad alta temperatura. Un profilo di ognuno di questi rivestimenti è mostrato qui sotto nella tabella 1. Come si può notare, i rivestimenti CerakoteTM sono disponibili sia con il trattamento ambientale sia con il trattamento in forno. Ciascuno dei rivestimenti può essere utilizzato su un certo numero di diversi substrati, inclusi ferro e alluminio. La linea MC-Series di rivestimenti ceramici trasparenti è la più forte del mondo ed è di solito usata come un rivestimento trasparente protettivo sopra alluminio, ferro, ottone, PVD e molte altre vernici in polvere e rivestimenti per migliorare la loro apparenza e durata. Lo spessore medio del rivestimento oscilla tra 0,01 e 0,03 millimetri e può essere usata nelle aree di bassa resistenza. Questi rivestimenti sono anche esenti da composti organici volatili in tutti i cinquanta stati e nella regione della costa sud della California.

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